在電梯使用過程中，需要對鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時地清洗、潤滑。缺乏維護(hù)是鋼絲繩壽命短的主要原因之。

　　在電梯定期檢驗中，檢驗員經(jīng)常發(fā)現(xiàn)曳引鋼絲繩表面積聚著層油污，這是從鋼絲繩內(nèi)滲出的潤滑油和灰塵混在起形成的，如不及時清洗，不僅影響鋼絲繩的使用壽命，還會改變曳引繩在曳引輪槽中的摩擦系數(shù)，降低曳引能力，在轎廂輕載或重載的情況下，可能造成曳引繩打滑導(dǎo)致轎廂沖頂或蹲底。

　　通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時已經(jīng)進(jìn)行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會流失減少。鑒于潤滑不僅能夠?qū)︿摻z繩 在運輸和存儲期間起到防腐保護(hù)作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過程中各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損，并且對延長鋼絲繩使用壽命也十分有益。因此，為把腐蝕、磨損對鋼絲繩的危害降到程度，進(jìn)行潤滑檢查十分必要。

先定要選擇適宜的鋼絲繩潤滑脂，電梯鋼絲繩潤滑脂應(yīng)采用有定摩擦系數(shù)的用摩擦脂，高性能的鋼絲繩潤滑脂是維護(hù)鋼絲繩延長鋼絲繩壽命的根本保障。

鋼絲繩在工作時，內(nèi)部呈現(xiàn)三維方向的微動摩擦，這就需要鋼絲繩潤滑脂必須具有很強的滲透性能即讓潤滑脂中的潤滑油分子抗磨劑成分能滲透到每根鋼絲上面。另外，鋼絲繩脂還必須具有較強粘附性能．以保證其均勻的粘附到每根鋼絲繩上。

通常對鋼絲繩的潤滑保養(yǎng)有幾種方法種是將鋼絲繩拆卸下來，放進(jìn)溫度在80-100度的潤滑油中浸泡約2-4小時，另種是用刷子將潤滑劑直接刷在鋼絲繩上，關(guān)鍵是涂刷的方法和間隔要掌握好，般來說直徑約12mm的鋼絲繩，每四十米大約涂刷1公斤左右的潤滑脂，涂刷間隔在兩周左右；再種是使用用的鋼絲繩潤滑設(shè)備對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，這種方法省事，但設(shè)備的成本較高。具體采用哪種潤滑劑及潤滑方法應(yīng)按鋼絲繩制造廠的規(guī)定要求進(jìn)行。目前電梯維護(hù)保養(yǎng)單位真正重視鋼絲繩潤滑維護(hù)的還不是很多，很多單位已經(jīng)習(xí)慣于更換新的鋼絲繩，而不注重潤滑管理。

　　以上所講的清洗、潤滑僅是對鋼絲繩本身而言，這只是保證鋼絲繩安使用要求的個方面。除此之外，還必須對鋼絲繩使用的外圍條件如：曳引輪槽的表面磨損情況、輪槽幾何尺寸進(jìn)行檢查，以保證鋼絲繩在運行過程中使其始終處于良好的接觸狀態(tài)以減少摩擦力保證電梯安運行。