鋼絲繩無損探傷儀主要應用于礦井提升機鋼絲繩的日常無損檢測上，可以檢測鋼絲繩直徑6-64mm。 

　　鋼絲繩無損探傷儀采用永磁、漏磁（弱磁）檢測原理通過對鋼絲繩的充磁和消磁變化的監(jiān)測能準確的分析出鋼絲繩的內部損傷和外部損傷。是礦用、港口、索道行業(yè)鋼絲繩檢測的產品。 

　　那么它的檢測原理究竟是怎么回事呢？下面由泰斯小編來為大家詳細介紹吧！ 

　　弱磁檢測技術是基于“空間磁場矢量合成”，采用寬距、非接觸式弱磁能勢感應裝置，通過提取已施加磁載的鐵磁性材料上弱磁能勢分布差異信息，完成定位、定性和定量識別鋼絲繩內外部各種缺陷的電磁無損檢測技術。 

　　遵從際標準（ISO3154  1988) 規(guī)范的鋼絲繩安承載能力校核原則，提取的鐵磁性材料物理場變信息，單值等映射鋼絲繩上鐵磁性材料體積元的綜合退變征，為系統(tǒng)評估鋼絲繩抗拉/彎/扭綜合承載性能、安使用壽命和安負荷系數(shù)，提供了科學技術依據(jù)。 

　　注：磁能勢，即磁場能量梯度；體積元，即鋼絲繩沿軸向的體積微分。體積元內載荷材料的綜合退變征也就是鋼絲繩金屬截面積損失(LMA)和局部缺陷(LF)的綜合反映。 

　　弱磁檢測方法引入調制給定弱電磁場，與經弱磁規(guī)劃的鋼絲繩弱磁場形成物理場關聯(lián)。使傳感器具有弱磁狀態(tài)無基噪工作、

　　提離應自抑式寬距感應、高靈敏/高分辨/高速率空域響應等突出的技術點。  通過長期反復的實驗對比，進行數(shù)學建模，解決了由鋼絲繩載荷材料物理場變量直觀映射其機械承載性能相關變化定量關系的技術課題。                                             

　　綜上所述，實現(xiàn)弱磁檢測的工藝流程是：弱磁規(guī)劃(P)—儀器標定(D)—弱磁檢測(T)—數(shù)據(jù)處理(M)。 

　　此外，鋼絲繩無損探傷儀采取弱磁檢測的性能優(yōu)點有：

　　1、鋼絲繩采用高強度優(yōu)質碳素鋼作為材料，具有高導磁率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。 

　　2、信號采集的面性：選用高靈敏度的霍爾元件，經磁化后的鋼絲，任何微小的△B都會引起電信號△V的變化。 

　　3、信號采集的征性：斷絲信號、磨損信號、外部環(huán)境影響等不同征的信號均可以完表現(xiàn)出來。 

　　4、信號采集的過濾性：系統(tǒng)能夠對采集信號進行有過濾，保證性。 

　　5、除實時輸出模式外，intros plus鋼絲繩無損探傷儀可以實

　　施先檢測，后下載，即：使用數(shù)據(jù)存儲器現(xiàn)場采集，存儲數(shù)據(jù)。

　　檢測結束后，將數(shù)據(jù)存儲器與檢測磁頭分離，帶離現(xiàn)場，方便數(shù)據(jù)下載。 

　　6. 在檢測時刻實時查看檢測波形，遇到缺陷信號，可停車現(xiàn)場查看。 

　　7、可以對同條鋼絲繩在不同階段的檢測波形圖進行同圖對比，直觀了解鋼絲繩缺陷的增長信息，明確哪些斷絲是新增斷絲，哪些位置的斷絲數(shù)量增多，也可以對同工況下多條鋼絲繩的波形圖進行同圖對比，掌握鋼絲繩的使用規(guī)律。 

　　8、鋼絲繩無損檢測儀作為測量儀器，保證精度及檢測的準確性是基礎。而重復性是精度的重要體現(xiàn)。同條鋼絲繩用同臺儀器前后兩次或多次檢測的結果應該保證完致。 

　　9、TST鋼絲繩檢測儀的檢測信號為原始輸出信號，即：△Vd隨△B的變化值，保證檢測信號的真實性。

　　基于以上的鋼絲繩無損探傷儀的性，泰斯建議您在選擇高品質高精度的鋼絲繩無損探傷儀的時候也必須要考慮這些情況。這樣才能保證無損探傷儀在檢測的時候準確性和高性。